Capacitación
De cero al primer programa
La ruta que seguimos con los practicantes que entran a Sonora Precision, abierta para quien la quiera usar. Está escrita como se explica en piso: primero qué es y para qué sirve, después cómo se hace, y al final en qué se equivoca todo el mundo la primera vez.
- Módulos
- 20
- Publicados
- 20
- Horas
- ≈7
Cómo usarla
- 1Ve en orden. Cada módulo da por sabido el anterior.
- 2Lee el módulo antes de tocar la máquina, no mientras.
- 3Lo que aquí se explica se practica acompañado. Nadie arranca solo.
La ruta está completa: los módulos de la lista ya tienen página. Si algo te faltó o quedó confuso, dilo y se agrega.
La ruta
Cuatro etapas, en este orden
Fundamentos
De qué estamos hablando y cómo no lastimarte mientras aprendes.
- 0115 min
Qué es un CNC y de dónde viene
La máquina, su historia y el vocabulario mínimo para que el resto del curso tenga sentido.
- Control numérico en una frase
- De la cinta perforada al control de hoy
- Los ejes y la regla de la mano derecha
- Cero máquina y cero pieza
- Las partes que vas a nombrar todos los días
- 0212 min
Seguridad antes de encender nada
Lo que se revisa antes de cada arranque y las reglas que no se negocian.
- Equipo de protección y qué no se usa cerca del husillo
- Paro de emergencia y puertas
- Viruta caliente y refrigerante
- Qué hacer cuando algo suena mal
Antes de la máquina
Lo que se decide en la mesa de trabajo y determina si la pieza sale.
- 0330 min
Herramientas de corte
Qué herramienta va para cada trabajo, de qué está hecha y por qué se rompe.
- Cortadores de punta, de bola y de radio
- Planeador, chaflanador y spot drill
- Cola de milano y ranura en T
- Acero rápido, carburo e insertos
- Número de filos y qué cambia
- Recubrimientos
- Cuándo una herramienta ya se acabó
- 0418 min
Elegir el stock para la pieza
De qué tamaño pedir el material para que la pieza salga sin desperdiciar.
- Leer el plano para sacar el bruto
- Demasía para caras y para sujeción
- Placa, barra y perfil
- Qué material es y cómo se identifica
- Lo que cuesta equivocarse de stock
- 0522 min
Velocidades y avances
De dónde sale el RPM y el avance, y cómo ajustarlos cuando la máquina te lo pide.
- Velocidad de corte y RPM
- Avance por diente y avance por minuto
- Profundidad radial y axial
- Qué te está diciendo el sonido del corte
- Cuándo bajarle y cuándo no
- 0620 min
Machuelos y roscado
Tipos de machuelo, qué broca lleva cada uno y cómo se rosca sin romperlo dentro.
- Machuelo de arranque, cónico y de fondo
- Machuelo de formado
- Qué broca va y por qué el porcentaje de rosca importa
- Rigid tapping contra cabezal flotante
- Por qué se rompen los machuelos
- 0725 min
Tornillos del taller
Los tornillos que se usan todos los días: cómo se llaman, cómo se miden y qué barreno lleva cada uno del otro lado.
- Cómo se lee la designación de un tornillo
- Allen, cabeza plana, botón, hexagonal, prisionero y de hombro
- Cómo se mide cada uno y desde dónde se cuenta el largo
- Medidas de cabeza en pulgada
- Medidas de cabeza en métrico
- Barreno de paso, caja y avellanado
- 0815 min
Juntas atornilladas
Cómo se unen dos piezas con un tornillo: una libre, la otra roscada, y nunca las dos roscadas.
- El tornillo como prensa entre la cabeza y la rosca
- Por qué no roscar las dos piezas
- Tornillo a pieza roscada o pasante con tuerca
- Cajera, avellanado, espárrago y más de dos piezas
- Para qué sirve la arandela
- Barreno liso y enganche de la rosca
- Errores comunes en la unión
- 0912 min
Double pins: posición y junta
Por qué un tornillo da la junta pero no la posición, y por qué los pins dan la posición pero no la junta.
- Junta y posición son dos trabajos
- Por qué un tornillo no da posición
- Qué da un pin y qué no
- Un dowel fija X e Y, el segundo quita el giro
- Un vistazo a los NAAMS y sus shims
- Los diámetros que se usan en el taller
- Ejemplos con dowels normales
- Errores con dowels
- 1018 min
NAAMS: componentes de catálogo
El catálogo de componentes con el que la industria automotriz arma sus dispositivos, y cómo se lee una clave de parte.
- Qué es NAAMS y para qué se hizo
- Las familias de componentes
- Cómo se arma un dispositivo por capas
- Cómo se lee una clave de parte
- Es métrico y aquí se trabaja en pulgadas
- Shims y espaciadores
- Dónde está la norma
En la máquina
La preparación física: sujetar, referenciar, cargar y arrancar.
- 1115 min
Sujetar la pieza
Paralelas, bridas y lo que pasa cuando la pieza se mueve a medio corte.
- Paralelas y altura de mordaza
- Bridas y topes
- Piezas delgadas y de pared fina
- Señales de que la sujeción no aguanta
- 1225 min
Alinear la prensa y la pieza
El pivoteo: un punto fijo de bisagra y el otro extremo llevado al mismo cero, para una prensa, una placa grande, varias prensas o un fixture.
- Qué es el pivoteo y cómo leer el indicador
- Alinear una prensa con un solo tornillo de bisagra
- Una placa grande sobre la bancada con una brida de pivote
- Dos prensas, y las que sigan: caminar la prensa
- Fixtures, escuadras y alinear en Z con shims
- 1325 min
Cero pieza con edge finder
Cómo le dices a la máquina dónde está la pieza con el borrachito, que es donde más se equivoca la gente.
- El borrachito y qué es G54
- Palpar la orilla paso a paso
- Compensar el radio de la punta
- Meter el cero en Haas y en Fanuc
- Cero en una esquina y cero al centro
- Cómo comprobar que quedó bien antes de cortar
- 1425 min
Setear la Z de las herramientas
Qué es el offset de largo y cómo lo sacamos aquí: cada herramienta contra dos 1-2-3 a 6 pulgadas, y la pieza con el indicador en el G54 Z.
- Qué mide realmente el offset de largo
- El largo de cada herramienta y el G54 Z
- H, G43 y G49 en el programa
- Setear las herramientas con dos 1-2-3
- La altura de la pieza con el indicador
- Meterlo en Haas y en Fanuc
- Verificar antes del primer rápido
- 1520 min
Pasar el programa a la máquina
Del post del CAM al control: el archivo .nc, el DNC por wifi y cómo recibe cada máquina.
- Del post del CAM al archivo .nc
- El número de programa y el nombre del archivo
- Mandar el programa al DNC por wifi
- Recibir en el control: Haas paso a paso
- El RS232 y por qué se corta la comunicación
- Cuando el programa no cabe en memoria
- 1620 min
Correr la primera pieza
El arranque con red: bloque a bloque, rápidos al mínimo y el dedo en el paro.
- Simulación y recorrido en seco
- Bloque a bloque y override de rápidos
- Altura de seguridad y primer acercamiento
- Medir antes de soltar la pieza
- Qué hacer cuando algo no cuadra
Programación
El código que la máquina lee, empezando por lo que más vas a escribir.
- 1715 min
Los códigos de seguridad
El bloque que va al principio de todo programa y deja la máquina en un estado conocido.
- Por qué la máquina recuerda el estado anterior
- Qué cancela cada código del bloque
- La línea que usamos y por qué
- Qué pasa si la omites
- 1830 min
Ciclos de taladrado
Los ciclos que más corremos, parámetro por parámetro y cuándo va cada uno.
- Estructura común: R, Z, F y el plano de retorno
- G98 contra G99 cuando hay obstáculos
- G81 y G82 con pausa en el fondo
- G83 y G73: picoteo y rompe viruta
- G84 para roscar
- G85 y G89 para mandrinar
- Cancelar con G80
- 1925 min
Referencia de códigos G
Los que usamos a diario, agrupados por lo que hacen y no por número.
- Movimiento: G00, G01, G02, G03
- Planos y unidades
- Compensaciones: G41, G42, G43
- Sistemas de coordenadas: G53 a G59
- Modales contra no modales
- 2015 min
Referencia de códigos M
Husillo, refrigerante, cambio de herramienta y fin de programa.
- Husillo: M03, M04, M05
- Refrigerante: M08, M09
- Cambio de herramienta: M06
- Fin de programa: M30 y M99
- Paros opcionales
¿Falta algo?
Esta ruta sale de las dudas que nos hacen los practicantes, así que crece con ellas. Si trabajas en el taller y hay un tema que te habría servido tener aquí, dilo y lo sumamos.
Las herramientas que acompañan
Varios módulos se apoyan en las calculadoras y tablas que ya tenemos publicadas: tablas de machuelos, ajustes ISO, el convertidor de medidas y el centro de GD&T.
Ver las herramientas ↗Cursos con instructor
Si quieres ir más a fondo
Esta ruta es abierta. Los cursos son otra cosa: se toman con instructor, llevan ejercicios y práctica, y quien se inscribe tiene un aula en línea con las lecciones completas mientras dura su curso.
- 10 unidades
Programación CNC
Un curso con instructor para pasar de las matemáticas de taller a escribir, revisar y correr tus propios programas en código G en un centro de maquinado vertical.
Ver el temario → - 19 unidades
Programación con Mastercam
Del modelo a la máquina: dibujo, trayectorias 2D y 3D, verificación y posteo del código G con Mastercam.
Ver el temario → - 13 unidades
Programación de PLC en Ladder
De un contacto y una bobina hasta una celda de maquinado completa, con un simulador en el navegador donde cada programa corre igual que en un PLC real.
Ver el temario →